Enkeltdrager traverskran

En traverskran med enkelt drager er en type brokran, der almindeligvis anvendes i industrielle omgivelser til materialehåndtering. Den består af en enkelt vandret bjælke (drageren) understøttet i begge ender af endevogne, med et hejse- og trolleysystem, der løber langs undersiden af drageren.

Typiske applikationer

✔ Produktionsværksteder: Samlebånd til bilkomponenter, materialehåndtering til mekanisk bearbejdning

✔ Logistik og lager: Palleløft i automatiserede lagersystemer, bulklasttransport på tværs af lagerzoner

✔ Energisektoren: Vedligeholdelse af kraftværksudstyr, monteringsstationer for vindmøllevinger

Som en førende leverandør af brokraner udnytter SEVENCRANE sin egen moderne produktionsbase til at levere højtydende, omkostningseffektive maskiner til kunder over hele verden. Med over 20 års brancheerfaring og et produktionssystem certificeret af ISO, CE og EAC sikrer vi, at hvert stykke udstyr opfylder strenge industrielle standarder. Velkommen til at downloade produktmanualen eller lave en aftale med fabrikken til maskininspektion på stedet, og lad vores ingeniører tilpasse den bedste materialehåndteringsplan for dig.

Let og effektivt design

Kranen anvender en optimeret hoveddragerstruktur af kassetypen, der reducerer sin egen vægt med 15%-20%. Dette sikrer enestående stabilitet inden for et belastningsområde på 1 til 20 tons, hvilket effektivt reducerer det bærende tryk på fabriksbygninger.

Modulær intelligent kontrol

Udstyret med et standard drevsystem med variabel frekvens og anti-sway teknologi, tilbyder kranen en positioneringsnøjagtighed på ±5 mm. Den understøtter tre driftstilstande: fjernbetjening, vedhængskontrol og kabinestyring, hvilket gør den ideel til præcisionsmonteringsscenarier. Denne fleksibilitet sikrer jævn håndtering i forskellige miljøer.

Fuld livscyklusservice

Fra belastningsanalyse og ikke-standard tilpasning til installation, idriftsættelse og vedligeholdelsestræning giver kranen en omfattende one-stop service. Nøglekomponenter leveres med 2 års garanti, og livstids teknisk support tilbydes for at sikre optimal ydeevne og lang levetid.

Fabriks direkte forsyning Prisfordel

Med egen produktion af hoveddrageren, endevognene og elektriske styresystemer er kranen tilgængelig til en pris, der er 10%-15% lavere end sammenlignelige modeller fra konkurrenter. Denne direkte leveringsmodel giver mulighed for bedre priser uden at gå på kompromis med kvaliteten.

Mulighed for hurtig levering

Standardmodeller leveres inden for kun 15 dage fra fabrikken, hvilket sikrer minimal nedetid og hurtig implementering af dine operationer.

800+ ikke-standardtilpasningsetuier

Med erfaring i over 800 skræddersyede projekter kan kranen skræddersyes til at opfylde specifikke krav såsom eksplosionssikre modeller, versioner med lav frihøjde og løftesystemer med to hastigheder, hvilket gør den tilpasselig til forskellige specielle applikationer.

Fjernlys

Det er den vigtigste strukturelle del af en enkeltbjælkebrokran, som normalt består af en stålbjælke. Det spænder over kranens arbejdsområde, understøtter andre komponenter og sikrer stabil drift af kranen.

Ende bjælke

Endebjælken er installeret i begge ender af broen, normalt inklusiv en hjulramme og en elektrisk drivanordning. De gør det muligt for hele kranen at bevæge sig i længderetningen på fabriksbanen.

Vogn

Vognen er en anordning, der bevæger sig langs broen, som er udstyret med en løftemekanisme. Vognen gør det muligt for krogen at bevæge sig sideværts inden for broens bredde, hvorved der opnås præcise løft.

Hejse

Løftemekanismen er en af kranens kernekomponenter, ansvarlig for at løfte og sænke lasten. Det omfatter normalt komponenter såsom en elektrisk motor, en reduktion, et ståltov og en krog. Løftemekanismen kan give forskellige løftekapaciteter og løftehastigheder efter behov.

Kontrolsystem

Styresystemet er en enhed, der bruges til at betjene kranen. Den styrer kranens løft, bevægelse, køreretning og hastighed osv. for at sikre effektiv og sikker drift af kranen.

Motorer og drivsystem

Motoren er nøgleanordningen til at drive de forskellige bevægelige dele af kranen (såsom endebjælkedrev, hejsevognsbevægelse osv.). Drivsystemet inkluderer normalt motorer, reduktionsgear og transmissionsanordninger for at sikre en jævn drift af kranen.

Bremsesystem

Bremsesystemet bruges til at styre kranen til at stoppe med at bevæge sig, hvilket sikrer, at den kan stoppe hurtigt og sikkert efter arbejdet er afsluttet eller i en nødsituation.

Råvareindkøb og forbehandling

Først starter vi med højkvalitetsstål, hovedsageligt inklusive I-bjælker, stålsektioner og rustfri stålplader. Det købte stål udsættes for kemisk sammensætningsanalyse og mekaniske egenskabstests for at sikre overholdelse af industristandarder. Efterfølgende skæres stålet ved hjælp af CNC-blændeudstyr og forbearbejdes til de grundlæggende former for hver komponent.

Bearbejdning og svejsning

De udskårne dele vil gå ind i forarbejdningsstadiet og vil blive viderebearbejdet af drejebænke, fræsemaskiner og andre præcisionsmaskiner for at sikre dimensionsnøjagtigheden af hver komponent. De vigtigste strukturelle dele såsom broer og endebjælker behandles normalt ved helpladebehandling eller flerpladesvejsning. Under svejseprocessen behandles svejsningerne strengt i overensstemmelse med proceskravene for at sikre svejsekvaliteten og forbindelsesstyrken. Samtidig er svejsningerne ikke-destruktivt testet for at forhindre sikkerhedsrisici forårsaget af svejsefejl.

Montering og idriftsættelse

De forarbejdede dele vil blive formonteret på montageværkstedet, hovedsageligt inklusiv montering af fjernbjælke, hejsemekanisme, hjul og drivsystem. Der anvendes en standardiseret proces i montageprocessen, og hvert trin skal sikre en fast forbindelse og præcis pasform. Efter montering vil teknikere fejlsøge den overordnede struktur for at sikre jævn drift af hver bevægelsesmekanisme og stabilt transmissionssystem og kalibrere det elektroniske kontrolsystem og frekvensomdannelseshastighedsreguleringssystem.

Maling og anti-korrosionsbehandling

For at forlænge udstyrets levetid vil alle stålkonstruktionskomponenter blive renset og rustfri før eller efter montering og sprøjtet med antirustmaling eller andre miljøvenlige belægninger. Dette trin er ikke kun smukt, men forhindrer også effektivt korrosion og slid.

Kvalitetsinspektion og fabrikstest

Efter at produktet er samlet, vil der blive udført en omfattende kvalitetskontrol, herunder størrelse, belastningstest, vindmodstand og pålidelighedstest af det elektroniske styresystem. Efter at alle test er kvalificeret, går udstyret ind i fabrikspaknings- og transportforberedelsesstadiet.

Overbelastningsbegrænser

Dette system overvåger kranens belastning og stopper automatisk driften, hvis belastningen overskrider den sikre grænse, hvilket forhindrer overbelastning.

Cross rejsebegrænser

Endeafbrydere styrer kranens vandringsområde for at sikre, at den ikke overskrider dets udpegede betjeningsområde, og derved forhindrer kollisioner eller skader.

Løftehøjdebegrænser

Løftehøjdebegrænseren er designet til at forhindre kranens spreder eller krog i at overskride den forudbestemte højeste eller laveste position og derved undgå mulige skader på udstyr eller sikkerhedsuheld. Når sprederen hæver eller sænker sig til den indstillede grænseposition, vil begrænseren automatisk afbryde løftekraftkilden for at sikre sikker drift.

Buffer

Bufferen er normalt installeret for enden af kranens løbebane. Dens hovedfunktion er at absorbere den kinetiske energi fra kranen eller vognen, når den kører til enden af sporet, bremse stødet og forhindre beskadigelse af udstyr.