جرثقیل سقفی تک تیر

جرثقیل سقفی تک تیرچه ای نوعی جرثقیل پل است که معمولاً در محیط های صنعتی برای جابجایی مواد استفاده می شود. این شامل یک تیر افقی منفرد (تیر) است که در دو انتها توسط کامیون های انتهایی پشتیبانی می شود، با یک سیستم بالابر و واگن برقی که در امتداد سطح زیرین تیر قرار دارد.

برنامه های کاربردی معمولی

✔ کارگاه های تولیدی: خطوط مونتاژ قطعات خودرو، جابجایی مواد برای پردازش مکانیکی

✔ لجستیک و انبارداری: بلند کردن پالت در سیستم های ذخیره سازی خودکار، حمل و نقل محموله های فله در مناطق ذخیره سازی

✔بخش انرژی: تعمیر و نگهداری تجهیزات نیروگاه، ایستگاه های مونتاژ تیغه های توربین بادی

SEVENCRANE به عنوان یک تامین کننده پیشرو جرثقیل های پل، از پایه تولید مدرن خود برای ارائه ماشین آلات با کارایی بالا و مقرون به صرفه برای مشتریان در سراسر جهان استفاده می کند. با بیش از 20 سال تجربه در صنعت و سیستم تولید دارای گواهی ISO، CE و EAC، ما اطمینان حاصل می کنیم که هر قطعه از تجهیزات استانداردهای صنعتی دقیق را رعایت می کند. به دانلود کتابچه راهنمای محصول یا گرفتن قرار ملاقات با کارخانه برای بازرسی ماشین در محل خوش آمدید و به مهندسان ما اجازه دهید بهترین برنامه جابجایی مواد را برای شما سفارشی کنند.

طراحی سبک و کارآمد

جرثقیل از ساختار تیر اصلی جعبه ای بهینه شده استفاده می کند و وزن خود را 15%-20% کاهش می دهد. این امر پایداری استثنایی را در محدوده بار 1 تا 20 تن تضمین می کند و به طور موثر فشار تحمل بار بر روی ساختمان های کارخانه را کاهش می دهد.

کنترل هوشمند مدولار

این جرثقیل مجهز به سیستم درایو فرکانس متغیر استاندارد و فناوری ضد نوسان، دقت موقعیت یابی ± 5 میلی متر را ارائه می دهد. از سه حالت عملیاتی پشتیبانی می کند: کنترل از راه دور، کنترل آویز و کنترل کابین، که آن را برای سناریوهای مونتاژ دقیق ایده آل می کند. این انعطاف پذیری، حمل و نقل صاف را در محیط های متنوع تضمین می کند.

خدمات چرخه حیات کامل

جرثقیل از تجزیه و تحلیل بار و سفارشی سازی غیر استاندارد گرفته تا آموزش نصب، راه اندازی و نگهداری، خدمات جامع و یک مرحله ای را ارائه می دهد. قطعات کلیدی دارای 2 سال ضمانت هستند و پشتیبانی فنی مادام العمر برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر ارائه می شود.

مزیت قیمت عرضه مستقیم کارخانه

با تولید داخلی تیرهای اصلی، کامیون های انتهایی و سیستم های کنترل الکتریکی، جرثقیل با هزینه ای 10%-15% کمتر از مدل های قابل مقایسه رقبا در دسترس است. این مدل عرضه مستقیم امکان قیمت گذاری بهتر را بدون کاهش کیفیت فراهم می کند.

قابلیت تحویل سریع

مدل‌های استاندارد تنها در عرض 15 روز از کارخانه تحویل داده می‌شوند و حداقل زمان خرابی و استقرار سریع را برای عملیات شما تضمین می‌کنند.

بیش از 800 مورد سفارشی سازی غیر استاندارد

با تجربه در بیش از 800 پروژه سفارشی شده، جرثقیل را می توان برای برآورده کردن الزامات خاص مانند مدل های ضد انفجار، نسخه های کم ارتفاع و سیستم های بالابر با سرعت دوگانه طراحی کرد که آن را با کاربردهای مختلف مختلف سازگار می کند.

پرتو اصلی

این بخش ساختاری اصلی جرثقیل پل تک تیر است که معمولاً از یک تیر فولادی تشکیل شده است. این منطقه کار جرثقیل را پوشش می دهد، سایر اجزا را پشتیبانی می کند و عملکرد پایدار جرثقیل را تضمین می کند.

پرتو انتهایی

تیر انتهایی در دو انتهای پل نصب می شود که معمولاً شامل یک قاب چرخ و یک دستگاه محرک الکتریکی است. آنها به کل جرثقیل اجازه می دهند تا به صورت طولی در مسیر کارخانه حرکت کند.

چرخ دستی

ترولی وسیله ای است که در طول پل حرکت می کند که مجهز به مکانیزم بالابر است. چرخ دستی قلاب را قادر می سازد تا در عرض پل به صورت جانبی حرکت کند و در نتیجه به بلند شدن دقیق دست می یابد.

بالابر

مکانیزم بالابر یکی از اجزای اصلی جرثقیل است که وظیفه بلند کردن و پایین آوردن محموله را بر عهده دارد. معمولاً شامل قطعاتی مانند موتور الکتریکی، کاهنده، سیم بکسل و قلاب می شود. مکانیزم بالابر می تواند ظرفیت های مختلف بالابری و سرعت های بالابر را در صورت نیاز ارائه دهد.

سیستم کنترل

سیستم کنترل وسیله ای است که برای کار با جرثقیل استفاده می شود. بلند کردن، حرکت، جهت حرکت و سرعت جرثقیل و غیره را برای اطمینان از عملکرد کارآمد و ایمن جرثقیل کنترل می کند.

موتورها و سیستم محرکه

موتور وسیله کلیدی برای به حرکت درآوردن قسمت های مختلف جرثقیل (مانند درایو پرتو انتهایی، حرکت چرخ دستی بالابر و غیره) است. سیستم محرک معمولاً شامل موتورها، کاهنده ها و دستگاه های انتقال برای اطمینان از عملکرد روان جرثقیل است.

سیستم ترمز

سیستم ترمز برای کنترل جرثقیل برای توقف حرکت استفاده می شود و اطمینان حاصل می کند که می تواند به سرعت و ایمن پس از اتمام کار یا در مواقع اضطراری متوقف شود.

تهیه مواد اولیه و پیش تصفیه

ابتدا، ما با فولاد با کیفیت بالا، عمدتاً شامل تیرهای I، مقاطع فولادی و صفحات فولادی ضد زنگ شروع می کنیم. فولاد خریداری شده برای اطمینان از انطباق با استانداردهای صنعت، تحت آنالیز ترکیب شیمیایی و آزمایش خواص مکانیکی قرار می گیرد. پس از آن، فولاد با استفاده از تجهیزات CNC برش داده می شود و به شکل های اصلی هر جزء از قبل پردازش می شود.

پردازش و جوشکاری

قطعات برش خورده وارد مرحله پردازش می شوند و توسط ماشین های تراش، ماشین های فرز و سایر ماشین آلات دقیق پردازش می شوند تا از دقت ابعادی هر جزء اطمینان حاصل شود. قطعات اصلی سازه مانند پل ها و تیرهای انتهایی معمولاً توسط پردازش صفحه کامل یا جوشکاری چند صفحه ای پردازش می شوند. در طول فرآیند جوشکاری، جوش ها دقیقاً مطابق با الزامات فرآیند پردازش می شوند تا از کیفیت جوش و استحکام اتصال اطمینان حاصل شود. در عین حال، جوش ها به طور غیر مخرب آزمایش می شوند تا از خطرات ایمنی ناشی از عیوب جوش جلوگیری شود.

مونتاژ و راه اندازی

قطعات پردازش شده در کارگاه مونتاژ از پیش مونتاژ می شوند که عمدتاً شامل مونتاژ تیر اصلی، مکانیسم بالابر، چرخ ها و سیستم محرکه می شود. یک فرآیند استاندارد در فرآیند مونتاژ استفاده می شود و هر مرحله باید اتصال محکم و تناسب دقیق را تضمین کند. پس از مونتاژ، تکنسین ها ساختار کلی را اشکال زدایی می کنند تا از عملکرد روان هر مکانیزم حرکت و سیستم انتقال پایدار اطمینان حاصل کنند و سیستم کنترل الکترونیکی و سیستم تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را کالیبره کنند.

رنگ آمیزی و درمان ضد خوردگی

به منظور افزایش طول عمر تجهیزات، تمام اجزای سازه فولادی قبل یا بعد از مونتاژ تمیز و بدون زنگ زدگی می شوند و با رنگ ضد زنگ یا سایر پوشش های سازگار با محیط زیست پاشیده می شوند. این مرحله نه تنها زیبا است، بلکه به طور موثر از خوردگی و سایش جلوگیری می کند.

بازرسی کیفیت و تست کارخانه

پس از مونتاژ محصول، یک بازرسی کیفیت جامع از جمله اندازه، آزمایش بار، مقاومت در برابر باد و تست قابلیت اطمینان سیستم کنترل الکترونیکی انجام خواهد شد. پس از واجد شرایط بودن تمامی آزمایشات، تجهیزات وارد مرحله آماده سازی بسته بندی و حمل و نقل کارخانه می شوند.

محدود کننده اضافه بار

این سیستم بار جرثقیل را کنترل می کند و در صورت فراتر رفتن بار از حد ایمن به طور خودکار عملیات را متوقف می کند و از اضافه بار جلوگیری می کند.

محدود کننده سفر متقاطع

سوئیچ های محدود محدوده حرکت جرثقیل را کنترل می کنند تا اطمینان حاصل شود که از منطقه عملیاتی تعیین شده خود تجاوز نمی کند و در نتیجه از برخورد یا آسیب جلوگیری می کند.

محدود کننده ارتفاع بالابر

محدود کننده ارتفاع بالابر به گونه ای طراحی شده است که از فراتر رفتن یا قلاب جرثقیل از بالاترین یا پایین ترین موقعیت از پیش تعیین شده جلوگیری می کند و در نتیجه از آسیب احتمالی تجهیزات یا حوادث ایمنی جلوگیری می کند. هنگامی که پخش کننده به موقعیت حد تعیین شده بالا یا پایین می رود، محدود کننده به طور خودکار منبع برق بالابر را قطع می کند تا از عملکرد ایمن اطمینان حاصل شود.

بافر

بافر معمولاً در انتهای مسیر حرکت جرثقیل نصب می شود. عملکرد اصلی آن جذب انرژی جنبشی جرثقیل یا واگن برقی در هنگام حرکت به انتهای مسیر، کاهش سرعت ضربه و جلوگیری از آسیب دیدن تجهیزات است.