
Gru a bandiera articolata
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- Capacità di carico: 1 tonnellata ~16 tonnellate
- Altezza di sollevamento: da 2 a 12 metri o personalizzata
- Gruppo di sollevamento: paranco a fune o paranco a catena
- Mansione lavorativa: A3
- Fonte di alimentazione: in base all'alimentazione
Definizione e struttura di base di una gru a braccio articolato
UN gru a braccio articolato è un sistema di sollevamento caratterizzato da un braccio multi-snodato che consente movimento multiasse, che combina rotazione orizzontale, pivot verticale ed estensione telescopica. Questo design consente alla gru di aggirare gli ostacoli e posizionare i carichi con precisione millimetrica.
Componenti principali:
- Colonna di base: Ancora la gru al pavimento, alla parete o al soffitto. Realizzata in acciaio ad alta resistenza (ad esempio ASTM A572) o alluminio per applicazioni leggere.
- Braccio articolato: Un boom segmentato con giunti incernierati (tipicamente 2–4 segmenti) realizzati in acciaio tubolare o scatolare.
- Sistema di azionamento:
- Attuatori idraulici: Fornisce una coppia elevata per carichi pesanti (1–10 tonnellate).
- Motori elettrici: Offre un controllo preciso per attività leggere (da 0,5 a 2 tonnellate).
- Meccanismo di sollevamento: Paranco elettrico a catena o sistema a fune metallica con gancio rotante.
- Interfaccia di controllo: Automazione tramite telecomando wireless, telecomando pendente o PLC integrato.
Caratteristiche principali:
- Capacità di carico: 0,5–10 tonnellate.
- Portata: 3–15 metri (regolabile tramite segmenti telescopici).
- Rotazione: 180°–360° orizzontale, +90°/-30° verticale.
Differenze principali: gru a braccio articolato vs. gru a braccio fisso
| Caratteristica | Gru a braccio articolato | Gru a braccio fisso |
|---|---|---|
| Mobilità | Braccio multi-articolazione per movimento 3D | Braccio fisso con rotazione limitata |
| Efficienza dello spazio | Si muove in spazi ristretti e ostacoli | Richiede uno spazio di lavoro radiale libero |
| Precisione | Precisione di posizionamento ±5 mm | Precisione ±20 mm (tipica) |
| Costo di installazione | Più alto (15.000–100,000) | Inferiore (5.000–30,000) |
| Applicazioni | Assemblaggio automobilistico, magazzini, laboratori | Officine, banchine, lavori ripetitivi |
Requisiti di installazione e adattabilità del sito
A. Considerazioni strutturali:
- Montato a pavimento:
- Fondazione in cemento: Spessore minimo 300 mm, resistenza alla compressione ≥25 MPa.
- Bulloni di ancoraggio: Bulloni ad alta resistenza M20–M36, serrati con coppia di serraggio di 200–500 Nm.
- Montato a soffitto:
- Forza del raggio: Il supporto superiore deve sopportare un carico pari a 4 volte il carico nominale della gru.
B. Requisiti spaziali:
- Liquidazione: 0,5 m attorno allo sbraccio massimo della gru per evitare collisioni.
- Altezza: Altezza minima del soffitto = Lunghezza del braccio + 1,5 m.
C. Potere e ambiente:
- Voltaggio: 400 V trifase CA (idraulico) o 24 V CC (elettrico).
- Valutazioni ambientali:
- IP65 per resistenza alla polvere e all'acqua.
- Certificazione ATEX per atmosfere esplosive.
Gamma di movimento e angoli di articolazione
A. Gradi di libertà:
- Rotazione orizzontale: 180°–360° (ralla girevole motorizzata).
- Inclinazione verticale: da -30° (abbassamento) a +90° (sollevamento).
- Estensione telescopica: Segmenti del braccio regolabili (manualmente o idraulicamente).
B. Controllo di precisione:
- Velocità variabile: 0,1–5 m/min (sollevamento), 1–10 m/min (traslazione).
- Tecnologia anti-oscillazione:Gli algoritmi di intelligenza artificiale stabilizzano i carichi durante il movimento.
Cicli di manutenzione e gestione dei guasti comuni
A. Manutenzione ordinaria:
- Controlli giornalieri:
- Ispezionare le tubazioni idrauliche per individuare eventuali perdite.
- Testare i pulsanti di arresto di emergenza.
- Attività settimanali:
- Lubrificare i giunti con grasso a base di litio.
- Pulire i detriti dalle guide.
- Ispezioni mensili:
- Controllare la coppia di serraggio dei bulloni (50–100 Nm per i giunti critici).
- Calibrare i sensori di carico.
B. Errori comuni e soluzioni:
- Perdita idraulica: Sostituire gli O-ring e serrare i raccordi.
- Usura delle articolazioni: Ispezionare le boccole; sostituirle se il gioco supera i 2 mm.
- guasti elettrici: Diagnosticare i codici di errore del PLC; reimpostare o sostituire i moduli.
C. Revisione annuale:
- Sostituire il fluido idraulico e i filtri.
- Condotta Test di carico SWL 125%.
Dopo averci scelto
- Conteremo il costo di spedizione più economico e ti invieremo immediatamente la fattura.
- Testare ogni macchina prima della consegna per garantire la qualità dei prodotti, quindi inviarla dopo il pagamento.
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- Forniremo video di installazione per assistervi nell'installazione della gru e risparmiare sui costi di installazione. Inoltre, i nostri ingegneri ti forniranno anche supporto tecnico.
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- Servizio online 24 ore su 24.
Domande frequenti (FAQ)
D1: Qual è la capacità di carico massima di una gru a braccio articolato?
A1I modelli standard possono gestire carichi da 0,5 a 10 tonnellate. I modelli personalizzati possono raggiungere le 15 tonnellate.
D2: Può funzionare a temperature inferiori allo zero?
A2: Sì, con olio idraulico a bassa temperatura (-40°C) e cuscinetti riscaldati.
D3: Quanto spazio è necessario per l'installazione?
A3: Minimo 2 m x 2 m per i modelli a pavimento. Le gru a soffitto non richiedono spazio a pavimento.
D4: Qual è la durata di vita di una gru a braccio articolato?
Formato A4: 15–20 anni con una corretta manutenzione.
D5: È possibile effettuare modifiche retroattive sulle gru più vecchie?
A5: Sì, giunti e controlli possono essere aggiornati per renderli idonei all'automazione.




