Gru a braccio articolato

Gru a bandiera articolata

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  • Capacità di carico: 1 tonnellata ~16 tonnellate
  • Altezza di sollevamento: da 2 a 12 metri o personalizzata
  • Gruppo di sollevamento: paranco a fune o paranco a catena
  • Mansione lavorativa: A3
  • Fonte di alimentazione: in base all'alimentazione

Definizione e struttura di base di una gru a braccio articolato

UN gru a braccio articolato è un sistema di sollevamento caratterizzato da un braccio multi-snodato che consente movimento multiasse, che combina rotazione orizzontale, pivot verticale ed estensione telescopica. Questo design consente alla gru di aggirare gli ostacoli e posizionare i carichi con precisione millimetrica.

Componenti principali:

  • Colonna di base: Ancora la gru al pavimento, alla parete o al soffitto. Realizzata in acciaio ad alta resistenza (ad esempio ASTM A572) o alluminio per applicazioni leggere.
  • Braccio articolato: Un boom segmentato con giunti incernierati (tipicamente 2–4 segmenti) realizzati in acciaio tubolare o scatolare.
  • Sistema di azionamento:
    • Attuatori idraulici: Fornisce una coppia elevata per carichi pesanti (1–10 tonnellate).
    • Motori elettrici: Offre un controllo preciso per attività leggere (da 0,5 a 2 tonnellate).
  • Meccanismo di sollevamento: Paranco elettrico a catena o sistema a fune metallica con gancio rotante.
  • Interfaccia di controllo: Automazione tramite telecomando wireless, telecomando pendente o PLC integrato.

Caratteristiche principali:

  • Capacità di carico: 0,5–10 tonnellate.
  • Portata: 3–15 metri (regolabile tramite segmenti telescopici).
  • Rotazione: 180°–360° orizzontale, +90°/-30° verticale.

 Differenze principali: gru a braccio articolato vs. gru a braccio fisso

CaratteristicaGru a braccio articolatoGru a braccio fisso
MobilitàBraccio multi-articolazione per movimento 3DBraccio fisso con rotazione limitata
Efficienza dello spazioSi muove in spazi ristretti e ostacoliRichiede uno spazio di lavoro radiale libero
PrecisionePrecisione di posizionamento ±5 mmPrecisione ±20 mm (tipica)
Costo di installazionePiù alto (15.000–100,000)Inferiore (5.000–30,000)
ApplicazioniAssemblaggio automobilistico, magazzini, laboratoriOfficine, banchine, lavori ripetitivi

Requisiti di installazione e adattabilità del sito

A. Considerazioni strutturali:

  • Montato a pavimento:
    • Fondazione in cemento: Spessore minimo 300 mm, resistenza alla compressione ≥25 MPa.
    • Bulloni di ancoraggio: Bulloni ad alta resistenza M20–M36, serrati con coppia di serraggio di 200–500 Nm.
  • Montato a soffitto:
    • Forza del raggio: Il supporto superiore deve sopportare un carico pari a 4 volte il carico nominale della gru.

B. Requisiti spaziali:

  • Liquidazione: 0,5 m attorno allo sbraccio massimo della gru per evitare collisioni.
  • Altezza: Altezza minima del soffitto = Lunghezza del braccio + 1,5 m.

C. Potere e ambiente:

  • Voltaggio: 400 V trifase CA (idraulico) o 24 V CC (elettrico).
  • Valutazioni ambientali:
    • IP65 per resistenza alla polvere e all'acqua.
    • Certificazione ATEX per atmosfere esplosive.

Gamma di movimento e angoli di articolazione

A. Gradi di libertà:

  1. Rotazione orizzontale: 180°–360° (ralla girevole motorizzata).
  2. Inclinazione verticale: da -30° (abbassamento) a +90° (sollevamento).
  3. Estensione telescopica: Segmenti del braccio regolabili (manualmente o idraulicamente).

B. Controllo di precisione:

  • Velocità variabile: 0,1–5 m/min (sollevamento), 1–10 m/min (traslazione).
  • Tecnologia anti-oscillazione:Gli algoritmi di intelligenza artificiale stabilizzano i carichi durante il movimento.

Cicli di manutenzione e gestione dei guasti comuni

A. Manutenzione ordinaria:

  • Controlli giornalieri:
    • Ispezionare le tubazioni idrauliche per individuare eventuali perdite.
    • Testare i pulsanti di arresto di emergenza.
  • Attività settimanali:
    • Lubrificare i giunti con grasso a base di litio.
    • Pulire i detriti dalle guide.
  • Ispezioni mensili:
    • Controllare la coppia di serraggio dei bulloni (50–100 Nm per i giunti critici).
    • Calibrare i sensori di carico.

B. Errori comuni e soluzioni:

  • Perdita idraulica: Sostituire gli O-ring e serrare i raccordi.
  • Usura delle articolazioni: Ispezionare le boccole; sostituirle se il gioco supera i 2 mm.
  • guasti elettrici: Diagnosticare i codici di errore del PLC; reimpostare o sostituire i moduli.

C. Revisione annuale:

  • Sostituire il fluido idraulico e i filtri.
  • Condotta Test di carico SWL 125%.

Dopo averci scelto

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  • Forniremo video di installazione per assistervi nell'installazione della gru e risparmiare sui costi di installazione. Inoltre, i nostri ingegneri ti forniranno anche supporto tecnico.
  • Invia pezzi di ricambio gratuiti entro il periodo di garanzia.
  • Servizio online 24 ore su 24.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Qual è la capacità di carico massima di una gru a braccio articolato?
A1I modelli standard possono gestire carichi da 0,5 a 10 tonnellate. I modelli personalizzati possono raggiungere le 15 tonnellate.

D2: Può funzionare a temperature inferiori allo zero?
A2: Sì, con olio idraulico a bassa temperatura (-40°C) e cuscinetti riscaldati.

D3: Quanto spazio è necessario per l'installazione?
A3: Minimo 2 m x 2 m per i modelli a pavimento. Le gru a soffitto non richiedono spazio a pavimento.

D4: Qual è la durata di vita di una gru a braccio articolato?
Formato A4: 15–20 anni con una corretta manutenzione.

D5: È possibile effettuare modifiche retroattive sulle gru più vecchie?
A5: Sì, giunti e controlli possono essere aggiornati per renderli idonei all'automazione.

Per richieste inviare e-mail: info@sevencrane.com

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