KBK 크레인 - 트럭 섀시 부품 처리 솔루션

잘 알려진 고품질 트럭 및 트레일러 제조업체는 다양한 제품을 생산합니다. 이전에는 주로 클래식 박스 트럭과 덤프 트럭을 생산했습니다. 현재 이 회사는 세미트레일러, 컨테이너 섀시, 교체 가능한 트럭 섀시 및 화물 상자는 물론 저온 유통 운송 차량 장비도 생산하고 있습니다. 회사 창립자는 1892년 민스터 지역의 단조 작업장에서 화물 항공사를 설립했습니다. 오늘날까지 이 기업은 여전히 이 지역의 생산 기지에서 제품을 생산하고 제조하고 있습니다. 그리고 트럭과 트레일러를 제조하고 지속적으로 개선하여 장거리 운송의 편안함, 성능 및 안전성을 향상시킵니다.

기업의 생산 라인은 조립 라인 모델을 채택하여 박스형 차량용 섀시 생산을 담당합니다. 생산 공정 중 하나는 브레이크 어셈블리를 조립하는 것입니다. 브레이크 부품에서 브레이크 샤프트까지 최대 길이는 4미터에 달할 수 있습니다. 어셈블리는 구조적으로 복잡하며 여러 장치로 구성되며 각 장치는 다양한 미디어 및 신호 파이프라인을 통해서만 연결됩니다. 조립 작업의 핵심은 브레이크 어셈블리를 사전 조립 작업장에서 조립 라인 생산의 설치 위치로 운반하는 것입니다.

조립 규모로 볼 때 항공 운송 이용에 대해서는 거의 의심의 여지가 없습니다. 그러나 핸들링 구성 요소의 길이와 극도로 제한된 핸들링 공간으로 인해 기존 리프팅 장비는 핸들링하기 어렵습니다. 또한 핸들링 솔루션은 공장 전체에서 사용자가 사용하는 무선 제어 체계에 통합되어야 합니다. 우리는 모듈형 KBK 경량 크레인 시스템을 기반으로 이 사용자를 위한 솔루션을 개발했습니다. 세븐크레인 KBK 라이트 크레인 시스템 30년 넘게 다양한 조립 작업에 사용되어 왔습니다.

트럭과 트레일러를 제조하는 과정에서 사용자는 모양은 길지만 무게는 가벼운 대형 구성품을 다루어야 합니다. 그리고 취급 공간이 극도로 제한되어 있습니다. KBK 경량 크레인 시스템과 낮은 간격의 이중 후크 호이스트의 조합이 이에 적합합니다. SEVENCRANE의 KBK 모듈형 시스템을 사용하면 핸들링 및 조립 작업을 위한 맞춤화되고 효율적이며 인체공학적인 솔루션을 항상 찾을 수 있습니다.