رافعة علوية بعارضة واحدة

الرافعة الجسرية ذات العارضة الواحدة هي نوع من الرافعات الجسرية المستخدمة بشكل شائع في البيئات الصناعية لمناولة المواد. وهي تتكون من عارضة أفقية واحدة (العارضة) مدعومة من كلا الطرفين بواسطة شاحنات طرفية، مع نظام رافعة وعربة تعمل على طول الجانب السفلي من العارضة.

التطبيقات النموذجية

✔ ورش التصنيع: خطوط تجميع مكونات السيارات، مناولة المواد للمعالجة الميكانيكية

✔ الخدمات اللوجستية والتخزين: رفع المنصات في أنظمة التخزين الآلية، ونقل البضائع السائبة عبر مناطق التخزين

✔ قطاع الطاقة: صيانة معدات محطة الطاقة ومحطات تجميع شفرات توربينات الرياح

باعتبارها موردًا رائدًا لرافعات الجسور، تستفيد SEVENCRANE من قاعدة التصنيع الحديثة الخاصة بها لتوفير آلات عالية الأداء وفعالة من حيث التكلفة للعملاء في جميع أنحاء العالم. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في الصناعة ونظام تصنيع معتمد من ISO وCE وEAC، فإننا نضمن أن كل قطعة من المعدات تلبي المعايير الصناعية الصارمة. مرحبًا بك لتنزيل دليل المنتج أو تحديد موعد مع المصنع لفحص الآلة في الموقع، ودع مهندسينا يخصصون أفضل خطة مناولة للمواد لك.

تصميم خفيف الوزن وفعال

تعتمد الرافعة على هيكل عوارض رئيسية على شكل صندوق محسّن، مما يقلل وزنها بمقدار 15%-20%. وهذا يضمن استقرارًا استثنائيًا ضمن نطاق حمولة يتراوح من 1 إلى 20 طنًا، مما يقلل بشكل فعال من الضغط الحامل للحمل على مباني المصنع.

التحكم الذكي المعياري

تتميز الرافعة المجهزة بنظام محرك تردد متغير قياسي وتقنية مقاومة للتأرجح بدقة تحديد المواقع تبلغ ±5 مم. وتدعم ثلاثة أوضاع تشغيل: التحكم عن بعد، والتحكم في القلادة، والتحكم في المقصورة، مما يجعلها مثالية لسيناريوهات التجميع الدقيقة. تضمن هذه المرونة التعامل السلس في بيئات متنوعة.

خدمة دورة الحياة الكاملة

من تحليل الحمل والتخصيص غير القياسي إلى التركيب والتشغيل والتدريب على الصيانة، توفر الرافعة خدمة شاملة في مكان واحد. تأتي المكونات الرئيسية مع ضمان لمدة عامين، ويتم تقديم الدعم الفني مدى الحياة لضمان الأداء الأمثل وطول العمر.

ميزة سعر التوريد المباشر من المصنع

بفضل الإنتاج الداخلي للعارضة الرئيسية والرافعات الطرفية وأنظمة التحكم الكهربائية، تتوفر الرافعة بتكلفة أقل بمقدار 10%-15% من الطرز المماثلة من المنافسين. يسمح نموذج التوريد المباشر هذا بأسعار أفضل دون المساومة على الجودة.

القدرة على التسليم السريع

يتم تسليم النماذج القياسية خلال 15 يومًا فقط من المصنع، مما يضمن الحد الأدنى من التوقف والنشر السريع لعملياتك.

أكثر من 800 حالة تخصيص غير قياسية

بفضل الخبرة في أكثر من 800 مشروع مخصص، يمكن تصميم الرافعة لتلبية متطلبات محددة مثل النماذج المقاومة للانفجار، والإصدارات ذات الارتفاع المنخفض، وأنظمة الرفع ثنائية السرعة، مما يجعلها قابلة للتكيف مع مختلف التطبيقات الخاصة.

الشعاع الرئيسي

إنه الجزء الهيكلي الرئيسي لرافعة الجسر ذات العارضة الواحدة، ويتكون عادةً من عارضة فولاذية. يمتد على مساحة عمل الرافعة، ويدعم المكونات الأخرى ويضمن التشغيل المستقر للرافعة.

شعاع النهاية

يتم تثبيت العارضة النهائية عند طرفي الجسر، وعادة ما تتضمن إطار عجلة وجهاز دفع كهربائي. وهي تسمح للرافعة بأكملها بالتحرك طوليًا على مسار المصنع.

عربة

العربة هي جهاز يتحرك على طول الجسر، وهو مزود بآلية رفع. تمكن العربة الخطاف من التحرك جانبيًا داخل عرض الجسر، وبالتالي تحقيق رفع دقيق.

رفع

آلية الرفع هي أحد المكونات الأساسية للرافعة، وهي المسؤولة عن رفع وخفض البضائع. وعادة ما تتضمن مكونات مثل المحرك الكهربائي، والمخفض، والحبل السلكي، والخطاف. ويمكن لآلية الرفع توفير قدرات رفع وسرعات رفع مختلفة حسب الحاجة.

نظام التحكم

نظام التحكم هو جهاز يستخدم لتشغيل الرافعة، فهو يتحكم في الرفع والحركة واتجاه التشغيل وسرعة الرافعة وما إلى ذلك، لضمان التشغيل الفعال والآمن للرافعة.

المحركات ونظام القيادة

المحرك هو الجهاز الرئيسي لتشغيل الأجزاء المتحركة المختلفة للرافعة (مثل محرك العارضة النهائية، وحركة عربة الرافعة، وما إلى ذلك). يتضمن نظام القيادة عادةً محركات ومخفضات وأجهزة نقل لضمان التشغيل السلس للرافعة.

نظام الفرامل

يتم استخدام نظام الفرامل للتحكم في حركة الرافعة، مما يضمن إمكانية توقفها بسرعة وأمان بعد انتهاء العمل أو في حالة الطوارئ.

شراء المواد الخام ومعالجتها مسبقًا

أولاً، نبدأ بالفولاذ عالي الجودة، والذي يشمل بشكل أساسي العوارض على شكل حرف I والمقاطع الفولاذية والألواح الفولاذية المقاومة للصدأ. يخضع الفولاذ الذي تم شراؤه لتحليل التركيب الكيميائي واختبارات الخواص الميكانيكية لضمان الامتثال لمعايير الصناعة. بعد ذلك، يتم قطع الفولاذ باستخدام معدات القطع CNC ومعالجته مسبقًا إلى الأشكال الأساسية لكل مكون.

المعالجة واللحام

تدخل الأجزاء المقطوعة مرحلة المعالجة، ثم تتم معالجتها بشكل أكبر بواسطة المخرطة وآلات الطحن وغيرها من الآلات الدقيقة لضمان دقة أبعاد كل مكون. تتم معالجة الأجزاء الهيكلية الرئيسية مثل الجسور والعوارض الطرفية عادةً عن طريق معالجة اللوحة الكاملة أو اللحام متعدد الألواح. أثناء عملية اللحام، تتم معالجة اللحامات بدقة وفقًا لمتطلبات العملية لضمان جودة اللحام وقوة التوصيل. في الوقت نفسه، يتم اختبار اللحامات بشكل غير مدمر لمنع المخاطر الأمنية الناجمة عن عيوب اللحام.

التجميع والتشغيل

سيتم تجميع الأجزاء المعالجة مسبقًا في ورشة التجميع، بما في ذلك بشكل أساسي تجميع العارضة الرئيسية وآلية الرفع والعجلات ونظام القيادة. يتم استخدام عملية موحدة في عملية التجميع، ويجب أن تضمن كل خطوة اتصالًا ثابتًا وملاءمة دقيقة. بعد التجميع، سيقوم الفنيون بتصحيح أخطاء الهيكل العام لضمان التشغيل السلس لكل آلية حركة ونظام نقل مستقر، ومعايرة نظام التحكم الإلكتروني ونظام تنظيم سرعة تحويل التردد.

الطلاء والمعالجة المضادة للتآكل

من أجل إطالة عمر خدمة المعدات، سيتم تنظيف جميع مكونات الهيكل الفولاذي وإزالة الصدأ منها قبل التجميع أو بعده، ورشها بطلاء مضاد للصدأ أو طلاءات صديقة للبيئة أخرى. هذه الخطوة ليست جميلة فحسب، بل تمنع أيضًا التآكل والتآكل بشكل فعال.

فحص الجودة واختبار المصنع

بعد تجميع المنتج، سيتم إجراء فحص شامل للجودة، بما في ذلك اختبار الحجم والحمل ومقاومة الرياح واختبار موثوقية نظام التحكم الإلكتروني. بعد اجتياز جميع الاختبارات، تدخل المعدات مرحلة التعبئة والتغليف في المصنع والتحضير للنقل.

محدد الزائد

يقوم هذا النظام بمراقبة حمولة الرافعة ويوقف التشغيل تلقائيًا إذا تجاوز الحمل الحد الآمن، مما يمنع التحميل الزائد.

محدد السفر المتقاطع

تتحكم مفاتيح الحد في نطاق سفر الرافعة لضمان عدم تجاوزها لمنطقة التشغيل المخصصة لها، وبالتالي منع الاصطدامات أو الأضرار.

محدد ارتفاع الرفع

تم تصميم محدد ارتفاع الرفع لمنع ناشر الرافعة أو الخطاف من تجاوز أعلى أو أدنى موضع محدد مسبقًا، وبالتالي تجنب تلف المعدات أو حوادث السلامة المحتملة. عندما يرتفع الناشر أو ينزل إلى موضع الحد المحدد، سيقطع المحدد تلقائيًا مصدر طاقة الرفع لضمان التشغيل الآمن.

متعادل

يتم تركيب الحاجز عادة في نهاية مسار تشغيل الرافعة. وظيفته الرئيسية هي امتصاص الطاقة الحركية للرافعة أو العربة عندما تعمل إلى نهاية المسار، وإبطاء التأثير ومنع تلف المعدات.