رافعتان علويتان من طراز SNHD لمصنع معالجة المعادن في سلوفينيا
في الآونة الأخيرة، طلب أحد العملاء في سلوفينيا وحدتين من رافعة SNHD العلوية أحادية العارضة. يمتلك العميل الشركة ولديه خبرة في الرافعات العلوية. كان المصنع يعمل بكامل طاقته، لذا كان لا بد من تعديل المعدات لتناسب المبنى القائم بدلاً من الاعتماد على تصميم قياسي.
وتشمل هذه رافعة SNHD واحدة سعة 3+3 أطنان مزودة برافعة سلكية أوروبية ورافعة SNHD واحدة سعة 2 طن مزودة برافعة سلسلة كهربائية أوروبية.
كان لدى العميل ورشة عمل جاهزة بالفعل
يبلغ طول ذراع الرافعة الأولى 14.58 مترًا، وارتفاع رفعها 4.362 مترًا. ويمكن تشغيل الرافعتين اللتين تبلغ حمولة كل منهما 3 أطنان بشكل منفصل أو معًا. وقد اختار العميل ثلاثة أوضاع للتحكم: أ، ب، و أ+بوهذا يمنحه خيار استخدام أي من الرافعتين بشكل مستقل أو تشغيل كلتيهما في نفس الوقت عندما تتطلب مهمة الرفع ذلك.
قام العميل بالفعل بتثبيت قضبان رافعة 50 × 20 مم في ورشة العمل. لذلك كان علينا التأكد من أن الرافعة الجديدة ستعمل بشكل صحيح مع نظام التشغيل الحالي.
يبلغ مدى الرافعة الثانية 5.55 مترًا، وارتفاع رفعها 3.262 مترًا. وهي تستخدم رافعة أوروبية سعتها طنان. رافعة سلسلة كهربائيةكانت مساحة التركيب ضيقة للغاية، حيث لم يكن بها سوى 350 مم متاح.
أصبح رقم 350 ملم أحد النقاط الرئيسية في المشروع.
مساحة تركيب صغيرة غيّرت التصميم
أرسل لنا العميل تفاصيل وصلة العربة الطرفية والعارضة الرئيسية الموجودة في ورشته. وبدلاً من اختيار رافعة قياسية سعة طنين والاعتماد عليها، قام فريقنا الهندسي بمراجعة الهيكل الحالي واستخدمه كمرجع للتصميم الجديد.
كان هذا الأمر بالغ الأهمية لأن الرافعة كان عليها العمل ضمن المساحة المتاحة أصلاً في المصنع. ولم يكن هناك مجال يُذكر لإجراء أي تغييرات بعد التركيب.
تستخدم الرافعة التي تزن طنينًا نظام قضيب موصل بمساحة مقطع 6 مم² وطول 20 مترًا، بالإضافة إلى مجمع تيار واحد. أما الرافعة الأكبر حجمًا فتستخدم قضيب موصل بمساحة مقطع 10 مم² وطول 14 مترًا.
تمت مناقشة هذه التفاصيل معًا بدلًا من معالجتها بشكل منفصل. أراد العميل التأكد من أن النظام بأكمله سيعمل كوحدة متكاملة.
خضع الاقتباس لعدة تغييرات
بعد استلام عرض الأسعار، لم يكتفِ العميل بالموافقة على التكوين الأصلي، بل عاد بتعليقات واقتراحات وتغييرات واستفسارات حول المعدات.
قمنا بمراجعة المقترح عدة مرات وشرحنا النقاط الفنية بطريقة عملية. ولأن المصنع كان قد تم بناؤه بالفعل، فقد انصب تركيز العميل على ما إذا كانت الرافعات ستناسب ورشة العمل وتتوافق مع الظروف الموجودة في الموقع.
تناولت المناقشات القضبان الحالية، ووصلة العارضة ونهاية العربة، ومساحة التركيب المتاحة، وأنماط التحكم، والإمدادات الكهربائية.
استغرق هذا بعض الوقت، ولكنه أعطى العميل أيضاً صورة أوضح لما كان يشتريه.
تم الاختيار بعد مقارنة العديد من الموردين
كان العميل يدرس عدة موردين للمشروع. وبعد مراجعة العروض المختلفة ومناقشة التفاصيل معنا، قرر تقديم الطلب إلى شركة سيفينكرين.
وقت الإنتاج المتفق عليه هو 20 يوم عملسيتم نقل الشحنة بحراً بموجب شروط EXW.
في هذا المشروع، لم يكن الجزء المهم هو جعل الرافعة تتناسب مع صفحة كتالوج، بل جعلها تتناسب مع مصنع العميل.
وزن 3+3 طن رافعة علوية أحادية العارضة من نوع SNHD كان لا بد من مطابقة نظام السكك الحديدية الحالي وتوفير تحكم مرن في الرافعتين. أما الرافعة التي تزن طنيناً، فكانت متطلباتها أكثر دقة، حيث لم تتجاوز مساحة تركيبها 350 مم.
بعد عدة جولات من التواصل التقني وتغييرات التكوين، شعر العميل بالرضا عن التصميم النهائي واختار حلنا.
بالنسبة لمصنع قائم لمعالجة المعادن، تُعدّ هذه التفاصيل العملية بالغة الأهمية. قد تمتلك الرافعة قدرة الرفع المناسبة نظرياً، لكن الاختبار الحقيقي يكمن في مدى ملاءمتها للمبنى، وتوافقها مع الهيكل القائم، ومدى توافقها مع طريقة تعامل العميل مع المواد يومياً.
