To SNHD-traverskraner til metalforarbejdningsanlæg i Slovenien
For nylig i Slovenien afgav en kunde en ordre på to enheder af SNHD-enkeltbjælkekranen. Kunden ejer virksomheden og har kendskab til traverskraner. Fabrikken var i drift; derfor skulle udstyret skræddersys til den eksisterende bygning og ikke være baseret på en standardopsætning.
Disse omfatter en 3+3 tons SNHD-kran med europæisk wiretalje og en 2 tons SNHD-kran med europæisk elektrisk kædetalje.
Kunden havde allerede værkstedet klar
Den første kran har et spændvidde på 14,58 meter og en løftehøjde på 4,362 meter. De to 3-tons taljer kan betjenes separat eller sammen. Kunden valgte tre styringstilstande: A, B og A+BDette giver ham mulighed for at bruge begge taljer uafhængigt af hinanden eller betjene begge på samme tid, når løfteopgaven kræver det.
Kunden havde allerede installeret 50 × 20 mm kranskinner i værkstedet. Vi var derfor nødt til at sikre os, at den nye kran ville fungere korrekt med det eksisterende køresystem.
Den anden kran har et meget mindre spændvidde på 5,55 meter og en løftehøjde på 3,262 meter. Den bruger en 2-tons europæisk kran elektrisk kædetaljeInstallationspladsen var særlig trang, med kun 350 mm tilgængelig.
Det tal på 350 mm blev et af projektets nøglepunkter.

Et lille installationsrum ændrede designet
Kunden sendte os detaljer om den eksisterende endevogn og fjernbjælkeforbindelse i hans værksted. I stedet for at vælge en standard 2-tons kran og håbe på, at den ville passe, gennemgik vores ingeniørteam den eksisterende struktur og brugte den som reference til det nye design.
Dette var vigtigt, fordi kranen skulle arbejde inden for den plads, der allerede var tilgængelig på fabrikken. Der var kun lidt plads til at foretage ændringer efter installationen.
2-tons kranen bruger også et 6 mm² lederskinnesystem med en længde på 20 meter og en strømaftager. Den større kran inkluderer en 10 mm² lederskinne med en længde på 14 meter.
Disse detaljer blev diskuteret samlet i stedet for at blive håndteret separat. Kunden ville vide, at det komplette system ville fungere som én opsætning.
Citatet gennemgik flere ændringer
Efter at have modtaget vores tilbud, accepterede kunden ikke blot den oprindelige konfiguration. Han kom tilbage med kommentarer, forslag til ændringer og spørgsmål om udstyret.
Vi reviderede forslaget flere gange og forklarede de tekniske punkter på en praktisk måde. Da fabrikken allerede var bygget, var kunden fokuseret på, om kranerne rent faktisk ville passe til værkstedet og matche de forhold, der allerede var på stedet.
Diskussionerne dækkede de eksisterende skinner, bjælke- og endevognsforbindelse, tilgængelig installationsplads, styringstilstande og strømforsyning.
Det tog lidt tid, men det gav også kunden et klarere billede af, hvad han købte.

Valgt efter sammenligning af flere leverandører
Kunden overvejede flere leverandører til projektet. Efter at have gennemgået de forskellige tilbud og diskuteret detaljerne med os, besluttede han at afgive ordren hos SEVENCRANE.
Den aftalte produktionstid er 20 arbejdsdageForsendelsen vil blive håndteret med skib under EXW-betingelser.
I dette projekt var det vigtigste ikke at få kranen til at passe til en katalogside. Det var at få kranen til at passe til kundens fabrik.
3+3-tons SNHD enkeltbjælkekran skulle matche det eksisterende skinnesystem og give fleksibel styring af de to taljer. 2-tons kranen havde endnu strengere krav med kun 350 mm installationsplads.
Efter flere runder med teknisk kommunikation og konfigurationsændringer var kunden tilfreds med det endelige design og valgte vores løsning.
For et eksisterende metalforarbejdningsanlæg er disse praktiske detaljer vigtige. En kran har måske den rette løftekapacitet på papiret, men den virkelige test er, om den passer til bygningen, fungerer sammen med den eksisterende struktur og giver mening for den måde, kunden håndterer materialer på hver dag.
