轨道式龙门架

轨道式龙门起重机

电子邮件: info@sevencrane.com
手机、Skype 和 WhatsApp: + 86 182 3712 0067

  • 载重量:5吨~500吨
  • 起重机跨度:5m~35m或定制
  • 提升高度:3m至30m或定制
  • 起升装置:钢丝绳葫芦或环链葫芦
  • 工作等级:A3~A7
  • 工作温度:-20~40℃

概述

什么是轨道式龙门起重机?

轨道式龙门起重机 (RMG) 是一种轨道导向的起重系统,其龙门框架横跨在平行轨道之间。其起升机构沿主梁水平移动,可在集装箱码头、铁路车辆段和钢厂等结构化环境中实现精确的负载处理。

80t 起重小车

关键组件

  • 主梁:双箱或桁架结构,可承载重载(最高 60 吨)。
  • 腿:固定或高度可调的垂直支撑。
  • 铁路系统:用于引导运动的重型钢轨(QU80/QU100)。
  • 提升系统:带有钢丝绳/吊具的电动或液压起重机。
  • 控制室:操作员站或自动化控制界面。

主要应用

  • 集装箱码头:堆放和转移 ISO 集装箱。
  • 铁路货运枢纽:火车和卡车之间的装卸。
  • 钢厂:处理线圈、板材和原材料。
  • 散货港口:管理煤炭、矿石和谷物运输。

轨道式龙门起重机设计的优势

A. 精度和稳定性

  • 引导运动:轨道确保直线精度(±5 毫米偏差),这对于在高密度堆场堆放集装箱至关重要。
  • 防摇技术:人工智能控制的起重机可最大限度地减少提升过程中的负载振动。

B.高负载能力和效率

  • 重型性能:起重能力高达 60 吨(集装箱)或 30 吨(散装货物)。
  • 速度优化:
    • 提升:10-30米/分钟(空载),5-15米/分钟(满载)。
    • 小车行程:30-60米/分钟。

C. 恶劣环境下的耐用性

  • 耐腐蚀:热浸镀锌钢和环氧涂层可耐受盐水、湿气和工业化学品。
  • 防风雨:IP66 级电气元件可在雨、雪或灰尘环境中运行。

D. 能源效率

  • 再生制动:将制动能量转化为可重复使用的电能。
  • 低摩擦部件:聚氨酯涂层轮子和密封轴承可降低功耗。

E. 自动化准备

  • 与 TOS 集成:与终端操作系统同步,实现实时任务分配。
  • 远程监控:物联网传感器跟踪性能指标(例如电机温度、负载周期)。

轨道式龙门起重机如何工作?

步骤 1:启动和系统检查

  • 起重机通过导线或电缆卷筒获得电力。
  • 自动化系统运行自我诊断(例如,制动测试、限位开关验证)。

步骤 2:负载啮合

  • 集装箱装卸:
    • 吊具锁定在集装箱角铸件上。
    • 称重传感器验证重量(SWL<90%)。
  • 散装物料处理:
    • 抓斗或磁铁吸附在货物上。

步骤3:水平和垂直移动

  • 手推车旅行:起重机沿大梁横向移动以定位负载。
  • 龙门行程:整台起重机沿轨道运行至目标位置。
  • 起升/下降:由变频电机控制的钢丝绳卷筒调节高度。

步骤4:释放负载

  • 一旦货物固定好,自动吊具或吊钩就会脱离。

步骤 5:返回原位

  • 在 RFID 标签或 GPS 坐标的引导下,起重机重新设置以执行下一个任务。

合作流程:从询价到运营

第一阶段:初步咨询和需求评估

  • 客户端输入:负载类型、容量、跨度、工作周期、自动化等级。
  • 现场勘察:工程师评估铁路路线、地面强度和电力供应。

第二阶段:定制和规范

  • 设计选项:
    • 手动与自动:选择驾驶室操作起重机或悬挂式控制起重机。
    • 起重附件:扩张器、抓斗、磁铁或挂钩。
    • 跨度和高度:根据轨道间距和堆叠需求进行定制。

第三阶段:报价与协议

  • 透明定价:设备、安装和培训成本的明细。
  • 合同条款:交货时间表、保修(1-2 年)和付款里程碑。

第四阶段:制造过程

  • 物料采购:采购 ASTM/AISI 认证的钢材。
  • 制造:数控切割、焊接、防腐处理。
  • 质量检查:
    • 焊缝的 NDT(无损检测)。
    • 通过 FEM 分析进行负载模拟。

第五阶段:交付和安装

  • 后勤:平板卡车或海运,用于全球运输。
  • 安装步骤:
    1. 轨道对准和紧固。
    2. 龙门组装(螺栓连接或焊接)。
    3. 电气及控制系统集成。

第六阶段:培训和售后支持

  • 操作员培训:手动控制、紧急协议和自动化软件的实践课程。
  • 维修车间:教授润滑计划和组件检查。

安装调试流程

步骤 1:导轨安装

  • 路基准备:将土壤压实至 95% Proctor 密度。
  • 混凝土基础:浇筑C35级混凝土(厚度500mm)。
  • 轨道固定:使用鱼尾板和锚栓固定 QU100 导轨。

第 2 步:起重机组装

  • 腿部勃起:将垂直支撑用螺栓固定到预埋底板上。
  • 大梁安装:通过移动式起重机吊起主梁并固定到支腿上。
  • 升降机安装:将小车和起升机构安装到大梁上。

步骤3:电气设置

  • 电源:沿轨道安装导电棒或电缆卷筒。
  • 控制线路:连接 PLC、传感器和操作员界面。

步骤4:测试和调试

  • 空载测试:以 100% 速度运行所有运动(起重机、小车、龙门架)。
  • 负载测试:
    • 静态测试:125% SWL 10分钟。
    • 动态测试:110% SWL 重复升降和停止。
  • 安全检查:验证限位开关、过载保护和紧急停止功能。

完善的售后服务

A. 保修范围

  • 1-2岁:涵盖材料和工艺缺陷。
  • 扩展计划:可选覆盖磨损部件(车轮、钢丝绳)。

B. 备件供应

  • 全球网络:全天候提供 OEM 零件(变速箱、刹车、传感器)。
  • 快递:关键部件72小时内交付。

C.技术支持

  • 热线协助:通过电话/视频通话进行故障排除。
  • 现场维修:针对重大故障派遣经过认证的技术人员。

D. 预防性维护包

  • 基本计划:每季度检查和润滑。
  • 高级计划:包括年度负载测试和软件更新。

报价前我们需要了解什么?

1.起重能力——____t

2.跨度(2条平行导轨之间的距离)–____m

3.举升高度——____m

4.悬臂长度——____m

5.电源-____V____Hz____相

6.特殊需求

如需询问,请发送电子邮件: info@sevencrane.com

相关产品