Portalni kran montiran na tračnice

Što je portalna dizalica montirana na tračnice?

Portalna dizalica montirana na tračnice (RMG) je sustav za podizanje vođen tračnicama s portalnim okvirom koji se proteže između paralelnih tračnica. Ima mehanizam za podizanje koji se horizontalno kreće duž glavne grede, omogućujući precizno rukovanje teretom u strukturiranim okruženjima poput kontejnerskih terminala, željezničkih depoa i čeličana.

Ključne komponente

• Glavni nosačDvostruka kutija ili rešetkasta konstrukcija za teška opterećenja (do 60 tona).
• NogeFiksni ili po visini podesivi vertikalni nosači.
• Željeznički sustavTeške čelične tračnice (QU80/QU100) za vođeno kretanje.
• Sustav dizaliceElektrična ili hidraulična dizalica s čeličnim užetom/rasipnikom.
• Kontrolna kabinaOperaterska stanica ili automatizirano upravljačko sučelje.

Primarne primjene

• Kontejnerski terminaliSlaganje i premještanje ISO kontejnera.
• Željeznička teretna čvorištaUtovar/istovar između vlakova i kamiona.
• ČeličaneRukovanje zavojnicama, pločama i sirovinama.
• Luke za rasuti teretUpravljanje pošiljkama ugljena, rude i žitarica.

A. Preciznost i stabilnost

• Vođeno kretanjeTračnice osiguravaju točnost pravocrtnog kretanja (odstupanje od ±5 mm), što je ključno za slaganje kontejnera u gusto naseljenim dvorištima.
• Tehnologija protiv njihanja: Dizalice kontrolirane umjetnom inteligencijom minimiziraju oscilacije tereta tijekom dizanja.

B. Visoka nosivost i učinkovitost

• Izvedba za teške uvjete radaNosivost do 60 tona (kontejneri) ili 30 tona (rasuti teret).
• Optimizacija brzine:
  • Dizanje: 10–30 m/min (prazno), 5–15 m/min (natovareno).
  • Put kolica: 30–60 m/min.

C. Izdržljivost u teškim uvjetima

• Otpornost na korozijuVruće pocinčani čelik i epoksidni premazi otporni su na slanu vodu, vlagu i industrijske kemikalije.
• Otpornost na vremenske uvjeteElektrične komponente s IP66 zaštitom rade po kiši, snijegu ili prašini.

D. Energetska učinkovitost

• Regenerativno kočenjePretvara energiju kočenja u ponovno iskoristivu električnu energiju.
• Komponente s niskim trenjemKotači obloženi poliuretanom i zatvoreni ležajevi smanjuju potrošnju energije.

E. Spremnost za automatizaciju

• Integracija s Uvjetima pružanja uslugeSinkronizira se s terminalnim operativnim sustavima za dodjelu zadataka u stvarnom vremenu.
• Daljinsko praćenjeIoT senzori prate metriku performansi (npr. temperaturu motora, cikluse opterećenja).

Korak 1: Uključivanje i provjera sustava

• Dizalica prima napajanje putem vodiča ili kabelskih kolutova.
• Automatizirani sustavi provode samodijagnostiku (npr. testove kočenja, provjeru graničnih prekidača).

Korak 2: Angažman opterećenja

• Rukovanje kontejnerima:
  • Raspršivači se pričvršćuju na kutne odljevke kontejnera.
  • Mjerne ćelije provjeravaju težinu (<90% SWL-a).
• Rukovanje rasutim materijalima:
  • Hvataljke ili magneti se pričvršćuju na teret.

Korak 3: Horizontalno i vertikalno kretanje

• Putovanje tramvajemDizalica se pomiče bočno duž grede kako bi pozicionirala teret.
• Putovanja na portaluCijela dizalica pomiče tračnice do ciljne lokacije.
• Podizanje/SpuštanjeBubanj čelične užadi kojim upravlja frekvencijski regulirani motor podešava visinu.

Korak 4: Otpuštanje opterećenja

• Automatski rasipnici ili kuke se isključuju nakon što je teret osiguran.

Korak 5: Povratak u početni položaj

• Dizalica se resetira za sljedeći zadatak, vođena RFID oznakama ili GPS koordinatama.

Faza 1: Početne konzultacije i procjena potreba

• Unos klijentaVrsta opterećenja, kapacitet, raspon, radni ciklus, razina automatizacije.
• Istraživanje lokacijeInženjeri procjenjuju poravnanje tračnica, čvrstoću tla i opskrbu električnom energijom.

Faza 2: Prilagodba i specifikacije

• Mogućnosti dizajna:
  • Ručno vs. automatiziranoBirajte između dizalica s kabinskim upravljanjem ili visećih dizalica.
  • Priključci za dizalicuRaspršivači, hvataljke, magneti ili kuke.
  • Raspon i visinaPrilagodite razmaku između tračnica i potrebama slaganja.

Faza 3: Ponuda i ugovor

• Transparentno određivanje cijenaRaspored opreme, instalacije i troškova obuke.
• Uvjeti ugovoraVremenski okvir isporuke, jamstvo (1-2 godine) i rokovi plaćanja.

Faza 4: Proizvodni proces

• Nabava materijalaNabava čelika s ASTM/AISI certifikatom.
• IzradaCNC rezanje, zavarivanje i antikorozivna obrada.
• Provjere kvalitete:
  • NDT (nerazorno ispitivanje) za zavare.
  • Simulacija opterećenja putem FEM analize.

Faza 5: Isporuka i instalacija

• LogistikaKamioni s ravnom platformom ili pomorski prijevoz za globalnu dostavu.
• Koraci instalacije:
  1. Poravnanje i pričvršćivanje tračnica.
  2. Montaža portala (vijčana ili zavarena).
  3. Integracija električnih i upravljačkih sustava.

Faza 6: Obuka i postprodajna podrška

• Obuka operateraPraktične sesije za ručno upravljanje, protokole za hitne slučajeve i softver za automatizaciju.
• Radionice održavanjaPodučavati rasporede podmazivanja i preglede komponenti.

Korak 1: Ugradnja tračnica

• Priprema podlogeZbiti tlo do Proctorove gustoće od 95%.
• Betonski temeljIzlijte beton klase C35 (debljine 500 mm).
• Učvršćivanje šinaOsigurajte QU100 šine spojnim pločama i sidrenim vijcima.

Korak 2: Sastavljanje dizalice

• Erekcija noguPričvrstite vertikalne nosače vijcima na prethodno ugrađene temeljne ploče.
• Montaža nosačaPodignite glavnu gredu mobilnom dizalicom i pričvrstite je na noge.
• Ugradnja dizalicePričvrstite kolica i mehanizam za dizanje na nosač.

Korak 3: Električne instalacije

• NapajanjePostavite vodiče ili kabelske kolute duž tračnice.
• Upravljačko ožičenjeSpojite PLC-ove, senzore i operatorska sučelja.

Korak 4: Ispitivanje i puštanje u rad

• Ispitivanje bez opterećenjaIzvršite sve pokrete (dizalica, kolica, portal) brzinom od 100%.
• Ispitivanje opterećenja:
  • Statički test: 125% SWL tijekom 10 minuta.
  • Dinamički test110% SWL s ponovljenim podizanjima i zaustavljanjima.
• Sigurnosne provjereProvjerite granične sklopke, zaštitu od preopterećenja i funkcionalnost nužnog zaustavljanja.

A. Jamstveno pokriće

• 1–2 godinePokriva nedostatke u materijalima i izradi.
• Prošireni planoviOpcionalno pokriće za dijelove koji se troše (kotači, čelične užadi).

B. Opskrba rezervnim dijelovima

• Globalna mrežaPristup originalnim dijelovima (mjenjači, kočnice, senzori) 24/7.
• Ekspresna dostavaKritične komponente isporučene u roku od 72 sata.

C. Tehnička podrška

• Pomoć na telefonskoj linijiRješavanje problema putem telefona/video poziva.
• Popravci na licu mjestaOvlašteni tehničari poslani su za veće kvarove.

D. Paketi preventivnog održavanja

• Osnovni planTromjesečni pregledi i podmazivanje.
• Premium planUključuje godišnje testiranje opterećenja i ažuriranja softvera.

1.Nosivost–____t

2.Raspon (razmak između 2 paralelne tračnice)–____m

3.Visina dizanja–____m

4. Duljina konzole–____m

5.Napajanje–____V____Hz____faza

6. Posebne potrebe